Vákuum Hőkezelés

Ez a technológia lehetővé teszi a fém alkatrészek hevítését oxigénmentes környezetben, amely jelentősen javítja azok mechanikai tulajdonságait és felületi minőségét.

Az Aero Space Power különböző területeken alkalmazza ezt a megoldást – többek között repülőgép-hajtómű és gázturbina alkatrészek javítási folyamatainak részeként végzett hőkezelésnél, valamint más iparágak fémalkatrészeinek kezelésére is.

Hőkezelő kemencénk 1300 × 1500 × 1000 mm-es munkakamrával rendelkezik, így nagy méretű alkatrészek feldolgozására is alkalmas, megfelelve a legszigorúbb iparági szabványoknak.

A SECO/WARWICK VECTOR® vákuumos hőkezelő kemence egykamrás, vízszintes elrendezésű, gáz-hűtésű rendszer.

 

A Hőkezelő Kemence

Az Aero Space Power elkötelezett a legkorszerűbb technológiák alkalmazása mellett a légiközlekedési és energetikai iparban. Büszkék vagyunk hosszú távú partnerségeinkre a GE Vernova és a GE Aviation vállalatokkal. Ezen együttműködések részeként használjuk a SECO/WARWICK VECTOR® vákuum-hőkezelő kemencét, amely a hőkezelési iparág egyik legfejlettebb és legmegbízhatóbb rendszere.

Ez a technológia minimalizálja a felületi oxidációt, biztosítja a kiváló mérettartást és a nagy ismétlési pontosságot, így ideális számos hőkezelési eljáráshoz, többek között:

  • Oldó hőkezeléshez (Solution heat treatment)
  • Öregítő hőkezeléshez (AGE heat treatment)
  • Lágyító hőkezeléshez (Tempering)
  • Vákuumos forrasztáshoz (Vacuum brazing)
  • Tisztító hőkezeléshez (Cleaning heat treatment)
  • Keményítéshez (Hardening)
  • Feszültségmentesítés (Stress relieving)
  • Részleges nyomás alatti hőkezeléshez argon, hidrogén vagy nitrogén atmoszférában

Ez a technológia kulcsfontosságú szerepet játszik abban, hogy ügyfeleink számára megbízható, pontos és kiváló minőségű hőkezelési szolgáltatásokat nyújtsunk.

KÉPESSÉGEK

  • AMS2750 szerint „Class 2” besorolású a berendezés.
  • Munkatér mérete: A kemence 1300 x 1500 x 1000 mm-es munkaterével nagy méretű alkatrészek hőkezelését is lehetővé teszi, ami különösen előnyös a nagyobb komponensekkel dolgozó iparágak számára.
  • Maximális terhelhetőség: A 2000 kg-os maximális terhelhetőség révén a kemence nagy mennyiségű vagy súlyos alkatrészek egyidejű kezelésére is alkalmas, növelve ezzel a termelékenységet és csökkentve a ciklusidőt.
  • Maximális hőmérséklet és hőmérséklet-egyenletesség: A 1300 °C-os maximális hőmérséklet és a ±5 °C-os hőmérséklet-egyenletesség biztosítja a precíz és egyenletes hőkezelést, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű végtermékek előállításához.
  • Üzemi vákuum: Az 1 x 10^-4 mbar-os üzemi vákuum lehetővé teszi a magas tisztaságú folyamatokat, minimalizálva az oxidációt és más nemkívánatos reakciókat, így a kezelt alkatrészek felülete tiszta és sima marad.
  • Hűtőgázok és hűtőnyomás: A nitrogén és argon hűtőgázok használata, valamint az 0,5 bar abs. maximális hűtőnyomás rugalmas és hatékony hűtési folyamatot tesz lehetővé, amely alkalmazkodik a különböző anyagok és geometriai formák igényeihez.
  • Védőgázok hőkezelés alatt: 0,3 bar maximális nyomáson képes Argon nitrogén és hidrogén közegben hőkezelni.
  • Hűtés: Képes gyors gáz hűtésre és kontrolált gázhűtésre is.

A VECTOR® vákuum hőkemence sokoldalúsága révén számos iparágban alkalmazható:

  • Repülőgépipar: a repülőgépek hajtóműalkatrészeinek hőkezelésére.
  • Energia ipar: a turbinák és generátorok alkatrészeinek hőkezelésére.
  • Autóipar: a motoralkatrészek, sebességváltó komponensek és egyéb kritikus elemek hőkezelése során biztosítja a szükséges keménységet és tartósságot.
  • Szerszámgyártás: a szerszámok és formák hőkezelésekor biztosítja a szükséges keménységet és kopásállóságot, ami elengedhetetlen a hosszú élettartamhoz.

Környezeti előnyök:
A vákuumtechnológia alkalmazása számos környezeti előnnyel jár:

  • Csökkentett károsanyag-kibocsátás: A vákuum mint védő- és technológiai atmoszféra alkalmazása megszünteti a káros folyamatgázok használatát és kibocsátását a környezetbe.
  • Energiahatékonyság: A megerősített hőszigetelés és a felhasznált elektromos komponensek magas energiahatékonysága (pl. IE3 osztályú motorok, invertervezérlés) révén a kemence csökkenti az energiafogyasztást.

Ez a korszerű technológia kiváló minőségű, fenntartható és hatékony hőkezelési megoldásokat biztosít, támogatva a legigényesebb ipari alkalmazásokat.

Számaink

Always Superior Performances

AERO SPACE POWER

Tanúsított MRO Karbantartóüzem
alkatrész javítás
1
MUNKATÁRS
+ 1